Epochoje, kai tvarumas nebėra neprivalomas, o verslo būtinybė, skaitmeninis rašalinis spausdinimas tampa žaidimu{0}}pakeitimu pramonės šakose, siekiančiose sumažinti atliekų kiekį, mažinti anglies pėdsaką ir laikytis žiedinės ekonomikos principų. Skirtingai nuo tradicinių analoginių metodų, kurie priklauso nuo plokščių, pernelyg didelio rašalo naudojimo ir daug energijos reikalaujančių
Aplinkos apsaugos dėklas skaitmeniniams rašaliniams spausdintuvams
Taikant tradicinius spausdinimo metodus, pvz., šilkografiją ar fleksografinį spausdinimą, susidaro daug atliekų-nuo rašalo pertekliaus iki išmestų substratų. Priešingai, skaitmeninis rašalinis spausdintuvas nusodina rašalą tik ten, kur reikia, todėl medžiagų sąnaudos sumažėja iki 30%. Pavyzdžiui, naujausioje „Epson“ tiesioginio-to{5}}formos spausdinimo sistemoje robotika sujungiama su didelio-tikslumo rašalinėmis galvutėmis, kad nereikėtų plokščių, o tai sumažintų atliekų ir gamybos laiką.
Be to, skaitmeniniai rašaliniai spausdintuvai atitinka griežtėjančius ES reglamentus, įskaitant RoHS ir CE sertifikatus, kurie riboja pavojingų medžiagų naudojimą gamyboje. Įmonės, taikančios šią technologiją, ne tik laikosi šių standartų, bet ir ateityje{1}}pasirodo, kad jų veikla neatitinka griežtesnių tvarumo įsipareigojimų.
Rinkos pokytis: nuo masinės gamybos prie{0}}gamybos pagal poreikį
Pasaulinis siekis tinkinti ir{0}}trumpai gaminti spartina skaitmeninių rašalinių spausdintuvų pritaikymą. Pavyzdžiui, tekstilės gaminiuose tradicinis dažymas sudaro 20 % pramoninio vandens taršos-. Skaitmeniniai tekstilės spausdintuvai sušvelnina problemą sunaudodami iki 90 % mažiau vandens. Panašiai ir pakuotėse, HP Indigo skaitmeniniai presai leidžia prekių ženklams akimirksniu pakeisti dizainą, sumažinant atsargų perteklių ir atliekų sąvartynuose.
Rinkos duomenys patvirtina šį pokytį: prognozuojama, kad skaitmeninės tekstilės spausdinimo sektorius iki 2025 m. užims 25 % pasaulinės rinkos dėl greitosios mados judrumo ir tvarumo poreikio. Tuo tarpu plataus-formato rašalinių spausdintuvų rinkoje, kurios vertė viršija 14 mlrd. USD, vis labiau dominuoja UV ir ekologiškų tirpiklių modeliai, kurie sumažina LOJ emisijas.
Technologiniai proveržiai, skatinantys pokyčius
Naujausios naujovės plečia skaitmeninių rašalinių spausdintuvų pritaikymą ne tik popieriui ir audiniams:
3D objektų spausdinimas: „Epson“ robotizuota rašalinių spausdintuvų sistema gali spausdinti ant lenktų paviršių, pvz., automobilių dalių ir sporto įrangos, atverdama naujas funkcinio spausdinimo galimybes (pvz., laidus rašalas jutikliams).
Žalieji rašalai: vandens-ir UV-gydomi rašalai pakeičia tirpiklių-pagrindo variantus, sumažindami kenksmingų teršalų išmetimą neprarandant patvarumo.
Dirbtinio intelekto integravimas: mašininis mokymasis optimizuoja rašalo naudojimą ir numato techninę priežiūrą, dar labiau sumažindamas atliekų kiekį{0}}yra funkcija, pabrėžta HP PrintOS platformoje.
Kelias priekyje
Kadangi pramonės šakos susiduria su didėjančiu spaudimu dekarbonizuoti, skaitmeninis rašalinis spausdinimas yra keičiamo dydžio sprendimas. Gamintojams perėjimas reiškia ne tik atitiktį{1}}, bet ir konkurencinį pranašumą. Ankstyvieji naudotojai, pavyzdžiui, naudojantys Epson Direct{3}}to-Shape arba HP Indigo presus, jau gauna naudos: mažesnės veiklos sąnaudos, greitesnis-prekybos- laikas ir atitiktis ESG investuotojų lūkesčiams.
Įmonėms nebekyla klausimas, ar, o kaip greitai jos gali integruoti šią technologiją. Dėl greičio, tikslumo ir aplinkai nekenksmingų medžiagų skaitmeninis rašalinis spausdintuvas gali tapti tvarios gamybos pagrindu-vienas spaudinys vienu metu.
