Priežasties analizė
Žema temperatūra lemia klampumą:UV rašalo klampumas didėja, o tekėjimas pablogėja esant žemai temperatūrai (pvz., žemesnėms nei 15 laipsnių), o tai turi įtakos spausdinimo efektui.
Aukšta temperatūra sukelia gedimą:Ilgalaikė aukšta temperatūra (pvz., viršija 30 laipsnių) gali sukelti rašalo komponentų atsiskyrimą arba polimerizaciją, dėl ko gali užsikimšti purkštukas.
Netinkamas saugojimas:Neapsaugotas nuo šviesos arba sandarus, greitinantis rašalo oksidaciją arba garavimą.
Sprendimas
(1) Sureguliuokite aplinkos temperatūrą
Šildymas (žemai temperatūrai):Padėkite rašalą 20–25 laipsnių temperatūroje ir palikite 24 valandas (venkite tiesioginio kaitinimo).
Įdiekite pastovios temperatūros įrangą (pvz., rašalo kibiro šildymo movą, dirbtuvių oro kondicionierių), kad išlaikytumėte stabilią darbo aplinką.
Aušinimas (aukštai temperatūrai:venkite tiesioginių saulės spindulių ir laikykite rašalą izoliuotose talpyklose.
(2) Mechaninis apdorojimas
Gerai išmaišykite arba suplakite:Naudokite specializuotą maišytuvą arba rankiniu būdu purtykite rašalo buteliuką, kad vėl išsklaidytumėte nuosėdas (išvengdami stipraus purtymo, dėl kurio susidaro burbuliukai).
Filtravimo apdorojimas:Jei rašale yra dalelių, prieš naudodami filtruokite jį 1–5 μm filtru, kad purkštukas neužsikimštų.
(3) Įrangos derinimas
Sureguliuokite purkštukų parametrus:padidinkite purkštukų įtampą arba sumažinkite purškimo dažnį, kad prisitaikytumėte prie didelio klampumo rašalo (žr. įrangos vadovą).
Valymo sistema:Kruopščiai išskalaukite vamzdynus ir purkštukus gamintojo rekomenduojamu valymo tirpalu, kad pašalintumėte sukietėjusio rašalo likučius.
(4) Rašalo bandymas
Bandymo pavyzdys:Paimkite nedidelį kiekį rašalo spausdinimo bandymui, stebėkite sukibimą, kietėjimo efektą ir spalvų efektyvumą.
Suderinamumo patikrinimas:Kad išvengtumėte cheminių reakcijų, įsitikinkite, kad rašalas atitinka esamą įrenginio modelį ir medžiagą (pvz., PVC, stiklą).
Prevencinės priemonės
Pastovios temperatūros laikymas:Rašalą reikia laikyti vėsioje, 15-28 laipsnių temperatūroje.
Reguliarus naudojimas:Venkite ilgai stovėti rašalu ir kiekvieną savaitę švelniai purtykite neatidarytą rašalą.
Partijos valdymas:Pirmenybę teikite senoms rašalo partijoms, kad išvengtumėte galiojimo pabaigos (paprastai UV rašalo galiojimo laikas yra 6–12 mėnesių).
Atsargumo priemonės
- Nekaitinkite rašalo tiesiogiai (pvz., mikrobangų krosnelėje arba karšto vandens vonioje), nes tai gali sukelti komponentų gedimą.
- Nemaišykite skirtingų gamintojų/modelių rašalo, nes tai gali sukietėti arba sugadinti purkštuką.
- Jei problema išlieka, kreipkitės į rašalo tiekėją dėl techninės pagalbos arba pakeiskite partiją.
- Taikant aukščiau nurodytus metodus, galima išspręsti daugumą UV rašalo klampumo problemų, kurias sukelia temperatūra.
- Jei vis tiek nepavyksta atkurti normalaus, rekomenduojama pakeisti rašalą, kad išvengtumėte įrangos rizikos.
Metodai, apsaugantys nuo UV spausdintuvo rašalo sutirštėjimo dėl temperatūros:
- Pirma, aplinkos temperatūrą galima padidinti įrengus oro kondicionierių, kad būtų sukurtos tinkamos temperatūros sąlygos rašalui.
- Antra, pagrįstai sumažinkite automobilio šildymo įrenginio temperatūrą, kad išvengtumėte rašalo perkaitimo ir sutirštėjimo.
- Trečia, pakeiskite UV rašalą lygesniu, kad pagerintumėte būdingas rašalo savybes.
- Jei rašalo galiojimo laikas baigiasi, jis blogėja ir sutirštėja, jį reikia pakeisti nauju.
- Be to, sumontavus filtrus galima sumažinti priemaišų poveikį rašalui, o kai leidžia sąlygos, įrengus atskirą neigiamo slėgio sistemą galima optimizuoti rašalo tiekimo aplinką. Fortune rašaliniai UV spausdintuvai aprūpinti nepriklausomomis neigiamo slėgio rašalo tiekimo sistemomis, kurios gali efektyviai užtikrinti nuolatinį ir stabilų rašalo tiekimą.
Tuo pačiu metu galima atlikti reguliarią įrangos techninę priežiūrą ir techninę priežiūrą, taip pat patikrinti rašalo vamzdyną, kad būtų išspręsta rašalo tirštėjimo problema įvairiapusiškai, užtikrinant sklandų spausdinimo darbą.
